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          鋼襯四氟管直管生産工藝

          發布時間: 2021-01-06         已有 人浏覽
          鋼襯四氟管直管生産工藝
           
          鋼襯四氟管直管一般采用松襯工藝,鋼襯四氟管管件一餐采用模壓工藝。
          洛陽東宏新材料科技有限公司主營:鋼襯四氟管,鋼襯四氟彎頭,鋼襯四氟三通,鋼襯四氟異徑管以及非标管件。
          鋼襯四氟直管俗稱松襯管,此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜,纏繞燒結成形。适用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負壓的管路(如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能産生負壓的管路)。 


          聚四氟乙烯襯裡管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為:
          将模壓生産的四氟棒料,用車床切削成薄帶,用手工或機械的方法将四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上,達到要求的厚度後,再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶,最外層用鐵絲紮緊,然後送入燒結爐成型,燒結後取出用水冷卻,然後用手工或機械方法脫模,再套入鋼管,翻邊後即完成。纏繞管是最初生産較多應用較廣的一種,聚四氟乙烯這種管子生産時,自由度大,可以從小口徑到大口徑(可達Φ 2000mm以上),該管用車削薄膜纏繞後,燒結而成,其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔淨程度、燒結時的溫度、時間等因素有關,較難掌握。由于纏繞層數多,工藝上難以控制,燒結後整體性和均勻性很難保證。
          因此,纏繞管最大壁厚不超過3mm,其生産過程較多,控制欠嚴密,加工方法以手工為主聚四氟乙烯,質量不穩定,缺乏有力的檢測手段,且這種纏繞管松襯的管子壁簿,在負壓和溫差波動大時,管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。
           
          内襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求
          1、 管道采用國家标準無縫鋼管,因工藝要求,襯裡面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑,設計者及用戶進行必要的有效流量标準後确定鋼管的通徑。
           
          2、 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家标準,可以是鍛造,也可由合同确定,因密封面加工工藝建議選用闆式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,為了便于管路安裝,可為用戶提供平焊環活動法蘭。
           
           
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