鋼襯四氟管直管生産工藝
鋼襯四氟管直管一般采用松襯工藝，鋼襯四氟管管件一餐采用模壓工藝。
洛陽東宏新材料科技有限公司主營：鋼襯四氟管，鋼襯四氟彎頭，鋼襯四氟三通，鋼襯四氟異徑管以及非标管件。
鋼襯四氟直管俗稱松襯管，此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。适用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負壓的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能産生負壓的管路）。
聚四氟乙烯襯裡管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為：
将模壓生産的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法将四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上，達到要求的厚度後，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，最外層用鐵絲紮緊，然後送入燒結爐成型，燒結後取出用水冷卻，然後用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊後即完成。纏繞管是最初生産較多應用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子生産時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜纏繞後，燒結而成，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔淨程度、燒結時的溫度、時間等因素有關，較難掌握。由于纏繞層數多，工藝上難以控制，燒結後整體性和均勻性很難保證。
因此，纏繞管最大壁厚不超過3mm，其生産過程較多，控制欠嚴密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質量不穩定，缺乏有力的檢測手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差波動大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。
内襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求
1、 管道采用國家标準無縫鋼管，因工藝要求，襯裡面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量标準後确定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家标準，可以是鍛造，也可由合同确定，因密封面加工工藝建議選用闆式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環活動法蘭。
